Guide d’installation d’un système à double pompe

Une gestion optimale des eaux usées, des fluides industriels ou de la lutte contre les inondations passe par des équipements fiables et évolutifs. Face aux exigences de sécurité et de continuité de service dans le secteur BTP, le choix d’un système à double pompe apparaît comme une solution incontournable. Loin d’être un simple “plus” technique, ce dispositif garantit le relais automatique en cas de panne, tout en modulant la capacité de pompage selon les besoins du chantier. Professionnels de l’assainissement, gestionnaires de stations de relevage ou responsables de maintenance industrielle savent combien une installation mal adaptée peut entraîner surcoûts, interruptions et risques. Cette technologie, en associant robustesse mécanique, intelligence de commande et simplicité d’intervention, s’impose désormais dans bien des contextes, de l’évacuation en sous-sol à la gestion de cuves pour hydrocarbures en passant par les réseaux collectifs sous pression.

 

En bref

 

Comprendre le fonctionnement et les avantages d’un système double pompe

Au cœur des systèmes de relevage modernes, la pompe double se distingue par sa configuration ingénieuse : un corps commun abritant deux roues hélicoïdales, chacune entraînée par son propre moteur électrique. Cela diffère fondamentalement de l’utilisation de pompes simples, parce qu’ici, la redondance fait partie intégrante de la conception. Imaginons un grand immeuble collectif : la panne d’une seule pompe ne remettra pas en cause la capacité d’évacuation, car la deuxième prend le relais sans la moindre intervention humaine. Ce principe de secours automatique est précieux dans toutes les situations où chaque minute compte, qu’il s’agisse de prévenir des dégâts dus à une crue ou d’éviter la saturation dans une usine de production.

Au-delà de l’aspect sécuritaire, l’autre grand atout de la pompe double réside dans sa capacité à augmenter le débit en mode simultané. Lorsque les deux moteurs fonctionnent ensemble, ils injectent leur énergie collective dans le circuit, ce qui peut considérablement accélérer l’évacuation de l’eau ou des effluents. Pour que cette montée en puissance soit tangible, il faut toutefois s’assurer que la résistance hydraulique du réseau ne soit pas un facteur limitant. Par exemple, sur un réseau court et peu contraint, le débit va doubler voire tripler selon les modèles, alors que sur des réseaux longs, très étroits ou en altitude, l’augmentation se heurtera à un effet de seuil imposé par la pression. Voilà pourquoi, avant même d’investir, il est conseillé de se pencher sur le choix du diamètre des canalisations (voir le guide sur le diamètre pour pompe de relevage).

Caractéristiques

Pompe simple

Pompe double

Nombre de moteurs

1

2

Sécurité en cas de panne

Limitée

Totale (permutation automatique)

Débit maximal

Standard

Multiplié (en mode simultané)

Commandes/Automatismes

Basique

Programmable, intelligent

Applications

Assainissement, cave

Industriel, stations de relevage, sécurité accrue

Alternance, simultanéité et sécurité via les clapets anti-retour

Un point souvent négligé concerne le fonctionnement alternatif. Lorsqu’une pompe double fonctionne en mode alterné, chaque moteur s’active à tour de rôle – une astuce pour prolonger la durée de vie de l’équipement, tout en s’assurant qu’aucune panne ne passe inaperçue. Cette permutation se règle précisément grâce au coffret de commande, programmable sur mesure. Sur une station de relevage soumise aux sollicitations irrégulières (pic de pluies, usage intensif), la permutation automatique limite les pauses et les à-coups sur l’équipement.

Dans chaque configuration, les clapets anti-retour sont incontournables : ils empêchent l’eau refoulée par une pompe de revenir dans l’autre, évitant ainsi tout désamorçage ou détérioration. Que l’on opte pour une pompe double en corps unique ou deux pompes simples installées en parallèle, chaque voie doit impérativement en être équipée. En complément, un débitstat (contrôleur de débit) peut s’intégrer facilement pour affiner la bascule et détecter une variation anormale de flux, un véritable “assistant” pour l’exploitant industriel.

Connaître le comportement des pompes en parallèle ou en série est essentiel. En mode parallèle (idéal pour l’augmentation du débit), les deux pompes injectent chacune leur flux vers la sortie commune, ce qui maintient une pression stable mais permet de traiter de gros volumes rapidement. Pour des réseaux longs ou très accidentés, le montage en série s’avère meilleur : chaque pompe alimente la suivante, ce qui fait grimper la pression pour franchir une forte résistance hydraulique.

Dans un chantier de logements collectifs, la pose des robinets joue un rôle non négligeable. Positionnés avant et après chaque pompe, ils permettent de moduler la configuration sans vider toute la ligne, facilitant l’entretien et les tests de bascule. C’est cette attention au détail qui différencie une installation efficace d’une installation source d’incidents.

Mode de montage

Effet sur le débit

Effet sur la pression

Utilisations

Parallèle

Augmentation importante

Faible évolution

Evacuation orages, réseaux peu résistants

Série

Stable

Augmentation nette

Stations haute altitude, réseaux accidentés

 

Installation, câblage et sécurité pour un système double pompe performant

Une installation réussie de pompes doubles y compris à double effet dépend d’un strict respect des normes électriques et mécaniques. Sur un chantier, l’erreur n’a pas sa place : le raccordement doit impérativement être effectué par du personnel qualifié. Chaque phase, du transport jusqu’à la mise en service, réclame une certaine rigueur. La pompe doit toujours être portée par le bloc moteur principal (jamais par les câbles ou les roues) pour éviter toute détérioration interne invisible à l’œil nu. Sur le site d’un industriel comme BATIFER, qui gère une station de relevage souterraine, ce point fait partie du protocole de sécurité quotidien.

Précautions d’installation et conditions environnementales

L’environnement d’installation conditionne la durée de vie du matériel. Une cave humide, un local technique noyé de poussière, ou une station extérieure exposée à la pluie : chaque contexte impose ses attentes. Pour une station extérieure, il est recommandé de s’appuyer sur des solutions éprouvées, telles que la pose d’une cuve extérieure ventilée, protégée du gel et des surchauffes. L’intérieur doit être ventilé et tenir compte des températures maximales admissibles. Pour le transport, une caisse rigide et arrimée prévient tout choc lors du déplacement sur le chantier.

Pour les environnements avec risques ATEX, par exemple lors du pompage d’hydrocarbures stockés, il s’agit de respecter la norme stricte sur les matériaux, les alimentations et les câblages antidéflagrants. Ne pas respecter ces recommandations, c’est exposer le chantier à des risques majeurs pour l’équipe et la pérennité de l’installation.

Câblages, dispositifs de commande et maintenance sécurisés

L’univers du câblage s’est modernisé, allant du simple branchement manuel à l’intégration de modules intelligents avec vannes électrohydrauliques et détecteurs. Le choix dépend du niveau de contrôle souhaité : dans certains cas, une commande à distance via coffret suffit ; dans d’autres, la centralisation avec supervision et enregistrement des cycles de permutation est impérative. Pour chaque mode, l’installation doit inclure une vérification technique et des tests fonctionnels à l’issue du montage. Un point clé pour la maintenance future.

Pour des applications comme la gestion de crue soudaine en atelier, il est courant de coupler un dispositif anti-inondation connecté à la double pompe. Ce scénario, rencontré dans un atelier municipal récemment rénové, a permis d’éviter toute coupure de service malgré une surtension sur un des moteurs. Ce type de configuration garantit la célèbre “redondance à chaud”, recherchée par tous les exploitants exigeant une performance continue.

Type de câblage

Fonctionnalités principales

Avantages sur le terrain

Manuel (bascule simple)

Commandes locales, pas d’automatisation

Maintenance aisée, faible coût

Automatique à programmateur

Permutation, alternance, détection de défaut

Sécurité maximale, supervision facilitée

Electrohydraulique avec vannes

Gestion dynamique du débit et pression

Adaptation en temps réel aux variations du réseau

Enfin, pour tirer pleinement parti d’un équipement de pompage robuste, il importe que chaque pompe dispose d’un réglage identique (vitesse, hauteur manométrique, pression de démarrage), surtout si la permutation automatique est activée. L’absence d’alignement peut engendrer un déséquilibre hydraulique néfaste, voire une usure prématurée. Cet équilibre reste la pierre angulaire de la performance dans la durée.

Quelle est la différence majeure entre une pompe double et l’installation de deux pompes simples en parallèle ?

La pompe double regroupe deux roues et deux moteurs dans un seul corps, avec permutation automatique et commande centralisée, alors que deux pompes simples nécessitent une synchronisation parfaite et des équipements séparés pour garantir la sécurité et la redondance.

Le fonctionnement automatique des pompes doubles est-il compatible avec tous types de réseaux ?

Ce fonctionnement s’adapte surtout aux réseaux bien dimensionnés, avec une résistance hydraulique modérée. Sur des réseaux fortement contraints, l’effet de mutualisation du débit se limite, mieux vaut parfois envisager d’autres solutions de surpression ou modifier la configuration du réseau.

Doit-on systématiquement installer des clapets anti-retour dans un système deux pompes ?

Oui, chaque pompe doit absolument être équipée de son propre clapet anti-retour pour éviter tout retour de flux ou désamorçage intempestif, et garantir le bon fonctionnement de la permutation automatique.

Quelles sont les erreurs classiques lors de l’installation d’un système double pompe ?

Mauvais alignement des réglages entre les deux pompes, absence de tests fonctionnels à la mise en service, non-respect des règles de sécurité électriques, ou installation des clapets anti-retour uniquement sur une ligne au lieu de chaque pompe.

Peut-on piloter une station à double pompe depuis un automate externe ou une GTC ?

Tout à fait, de nombreux coffrets de commande disposent de sorties spécifiques pour la connexion à une Gestion Technique Centralisée (GTC), permettant le pilotage et la supervision à distance des cycles, alarmes, et modes de fonctionnement.

 

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